洗砂机清洗效果差怎么办？
洗砂机效率低，如何提高产能？
洗砂机故障频出影响生产怎么处理？
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关于效率和产能的问题，故本文分享了7个影响洗砂效果和效率的方法，以后再遇到记得看这里！
1、防止杂物进入
砂的洁净度和泥含量是导致洗砂机产量下降的原因之一。洗砂机在清洗过程中要避免杂质影响成品的清洗效果，另外还要防止硬度大的物料进入机器内部，对设备造成磨损，降低使用寿命。
2、合理控制洗砂机液位
液位太低，达不到清洗效果；液位过高，浪费水资源的同时，也达不到理想的清洗效果，容易造成矿石的溢出。一次性清洗的物料量要在规定范围内，否则也容易出现故障。
3、调整浓度到临界值
矿石浓度是洗砂机运行期间需要调整的主要因素，它与分级粒度有关，同时也与该粒度下的处理能力有关。
随矿石的密度和泥浆含量而变化，矿石密度越高或泥浆含量降低，则临界浓度越高，反之亦然，临界浓度和分级粒度之间的关系与泥浆含量相同，即分级粒度越低，临界浓度越小。
4、明确砂石属性
洗砂机的生产能力和砂石属性有关系，包括砂石物料的硬度、密度、含泥量、颗粒大小等。例如砂石物料不均匀，以及自身的属性不一等因素都可能影响洗沙设备的处理能力，物料密度与洗砂机生产能力成正比。泥浆的含量和矿石尺寸的影响主要体现在浆液的粘度上，降低了粘度，提高了矿物颗粒的沉降速度。
5、安装位置要合适
洗砂机要放在合适的位置，可以放在平坦的地面，也可以放置在高处，但是放置的平面一定要足够坚硬，切不可放在距离水源较近的地方，这些地方容易发生塌陷，造成生产麻烦。另外要有充足的生产空间，确保物料运送和生产时能保持平稳，清洗后的机制砂要有充足的存放空间，避免二次污染。
6、操作员的技术水平要过关
洗砂机产量低，60%的因素可能是工作人员操作失误引起的。技术水平不好会影响设备的正常运行，还会大大降低了洗砂机的生产效率。
在长期的生产运行过程中，洗砂机会因各种各样的问题影响洗砂效果和效率。在以后的生产中如果大家同样遇到了此问题，不妨对照以上几个方面进行检查，找对原因，对症下药即可。
