在粉碎厂中,常见故障经常发生,这就需要停用粉碎机,执行计划外维修。一旦出現常见故障,就必须采用一定的防范措施,以防止常见故障反复产生。
出现意外关机
常见故障之一可能是轴力轴套烧套。一般而言,有三种情况能够说明轴套烧套:
粉碎机彻底卡滞
润滑脂超温
泵油过滤网上面有铜屑
造成 轴力轴套烧套的要素有:
应用不适度的润滑脂
进气系统(汽油泵)常见故障
鄂板腔形不善
鄂板品质差
紧边下料口(CSS)很小
送料缩松
送料原材料中超细粉成分太高
转动方位有误
轴套烧套时的应对措施有什么?
最先,必须查清常见故障的关键缘故,以确立能够采用哪些对策避免 常见故障反复产生。随后,务必马上拆下来毁坏的轴套,开展拆换。
应采用一些防范措施:当轴套粘连在粉碎机主轴轴承处时(参照下面的图),务必激光切割拆装。
激光切割轴套时留意不必刮伤主轴轴承。
下一步对策?
接下去,务必对主轴轴承和止动环内表层开展清理和打磨抛光。
以后,在最少四个高宽比取90°顶角部位的二点,精确测量主轴轴承直径和止动环內径,如下图所显示。
这种精确测量值务必递交给美卓技术性单位,以评定其是不是在尺寸公差極限范畴内。
假如超出極限范畴,则应安裝新轴套。相反,美卓会明确提出维修提议,或者务必拆换在其中一个部件。安裝方法应遵循粉碎机使用手册。
恢复过来运作以前,应依照下述流程对轴套开展磨合期运作:
满载运作粉碎机1小时;
超负荷运作粉碎机2钟头,但要以较大 下料口运作,以做到驱动电机最大功率的50%(或是允差电流量的60%);
减少下料口运作粉碎机,直到做到最大功率的75%,再再次运作4钟头;
减少下料口运作粉碎机,直到做到额定电压的100%,并运作一个钟头。
在开展所述4个流程中间,应检查设备,以保证 工作状况一切正常,且在粉碎操作流程中调节环无颤动。
提醒:每一次拆换鄂板时,应查验全部粉碎机轴套,这有利于防止机器设备出现意外关机。