震动筛是一种可等级分类、脱干、脱泥、脱介、筛分的筛选设备,运用筛体的震动,使原材料疏松、层次、透筛,做到原材料分离出来的目地。震动筛的筛选实际效果不但对产品价值拥有 非常大的危害,并且对下一步工作的高效率有立即的危害。
在平时生产制造中,震动筛会碰到各式各样的难题,例如滚动轴承发烫,零部件磨坏、开裂及圆孔筛阻塞、磨坏等,这种全是危害筛选高效率的关键缘故,因而为提高工作效率,为事后工作出示确保,处理这种疑难问题是重要。
一、震动筛滚动轴承发烫
一般状况下,震动筛试运行及一切正常运作时,应维持滚动轴承溫度在35~60℃的范畴,假如超出该溫度值,需开展减温解决,而导致滚动轴承溫度高的缘故关键有下列几类:
1、滚动轴承轴向侧隙很小
震动筛滚动轴承轴向侧隙过小,会使滚动轴承过磨和提温,关键是由于滚动轴承承载的负载很大,頻率较高,且荷载一直变化。
解决方案:提议滚动轴承选用大侧隙,如果是一般侧隙的滚动轴承,能够将滚动轴承外侧开展切削,碾成大侧隙。
2、滚动轴承旋盖顶得过紧
震动筛的旋盖与滚动轴承外侧中间必须有一定空隙,那样才可以确保滚动轴承的一切正常排热及一定的轴径晃动。
解决方案:假如滚动轴承旋盖顶的过紧,能够根据轴承端盖和带座轴承中间的密封垫片来开展调节,调到合适空隙就可以。
3、滚动轴承油过多或过少,油品环境污染或油品不符合
进气系统能确保震动筛滚动轴承的一切正常运作,避免 脏东西入侵和密封性功效,还能清除磨擦热、缓解磨擦、磨坏,避免 滚动轴承提温过高,因而在生产制造时,一定要保证 震动筛滚动轴承植物油脂的使用量和品质。
解决方案:需依照机器设备应用规定按时给滚动轴承箱补给油,以防止油过多或过少,假如油品有什么问题,需立即清理、拆换油和密封性。
二、震动筛骰子零部件磨坏或开裂
震动筛的一部分零件在长期性运作后,很有可能会造成比较严重的磨坏乃至开裂,普遍的磨坏、开裂构件有弹黄簧、滚动轴承、管梁、承重梁及筛框等。
1、弹黄磨坏或开裂
弹黄本应是震动筛避震减噪的关键构件,假如弹黄磨坏或开裂,不但会造成很大的噪声,还会继续导致筛上物混乱。
解决方案:应立即拆换弹黄,防止产生生产制造安全事故。
2、滚动轴承磨坏或开裂
滚动轴承是组成震动筛震动筛分的关键构件,导致滚动轴承磨坏或开裂的缘故有很多,一旦磨坏比较严重或开裂,只有泊车拆换。
3、管梁开裂
一般脱干或脱介时,流水冲洗幅度很大,水就会从不锈钢筛网中间的间隙漏下冲洗管梁,假如管梁壁过薄,管梁非常容易在冲洗处开裂。
解决方案:提议,可做双手提前准备,一在挑选震动筛时,应挑选同一型号规格厚壁管型管梁,或大一型号规格的管梁,以提升管梁壁的薄厚;二给脱干或脱介筛不锈钢筛网的各篦板相接处加设横着和竖向装饰条,降低间隙渗水。
留意:假如管梁开裂不比较严重,为不危害生产制造,能够对管梁开展焊补以再次应用,焊补时,焊接要顺着管梁的竖向,肯定不允许有横着焊接,不然管梁更加容易从横着焊接处开裂。
4、承重梁开裂
承重梁开裂多是因为临界频率下的上班时间过长,很多拧紧档板的高强螺栓松驰,使弹黄比较严重形变,上下高矮相距多导致承重梁开裂;也有可能是轴力块净重误差过大,造成零部件有毁坏导致承重梁开裂。
解决方案:需泊车拆换已坏零部件及承重梁并扭紧各地脚螺栓;调整轴力块的品质。
5、筛框开裂
筛框开裂一般是由于震动筛振动筛框发抖造成 开裂。
解决方案:可加厚型档板,或对振打器周边的档板开展部分加厚型(或提升附板),以提高全部筛框的刚度。
三、震动筛圆孔筛阻塞或磨坏
1、圆孔筛堵塞
一般状况导致震动筛圆孔筛堵塞多是由于进料中含泥量和水分含量较高,使原材料粘住圆孔筛,堵塞圆孔筛。
解决方案:最先应清除圆孔筛,随后适度的调节洒水量和筛面倾角。
2、圆孔筛磨坏
震动筛使用时间较长时,会使圆孔筛磨坏比较严重,危害筛选实际效果。
解决方案:如圆孔筛磨坏不比较严重,可立即开展修复,假如圆孔筛磨坏比较严重,可考虑到拆换不锈钢筛网。
之上就是震动筛普遍的几问题,也是比较严重危害筛选工作的至关重要的问题。在处理这种难题时,除开必须够及时处理难题解决困难外,在购买和型号选择等层面也必须留意,尽可能挑选可以信赖、信誉好的生产商,那样才可以合理提升 震动筛运作高效率。