物料阻塞基本上是每台制沙机都是碰到的难题，缘故各式各样，但結果都是危害制沙高效率，减少总产量。掌握普遍缘故和解决方案对公司的一切正常生产制造至关重要。文中小结了物料阻塞的危害和8种缘故，另附解决方案，供大伙儿参照。
01物料阻塞对制沙机的危害
1、使构件损坏比较严重：若制沙机内产生物料阻塞，可能提升原材料与粉碎构件中间的磨擦功效，使机器设备内的构件遭受额外损坏。
2、商品粒度分布不均：一旦产生物料阻塞，破碎空间减少，再再加粉碎构件的损坏，将使原材料不可以被彻底粉碎，进料粒度分布不均。
3、使人体出现异常震动：原材料阻塞会使机器设备过载运行，尤其是当原材料在粉碎腔内遍布不匀称，可能使人体承受力不匀称，造成机器设备震动过大。
4、减少总产量：非常容易了解，但假如在不知道物料阻塞的状况下再次送料，很有可能会导致机器设备闷车，迫不得已关机，大幅度降低总产量。
02物料阻塞缘故及解决方式
1、原材料不适合
若水分含量大，很有可能会粘到制沙机上，合理的解决方案是在进料出口处，开展事先加温等解决；若偏硬或粒度分布很大也会造成物料阻塞，需粉碎后再送进制沙机。
2、入料速率过快
入料速度响应速度相互配合不太好，如入料快，粉碎慢，进料赶不及，会造成物料阻塞，故在对制沙机上料时，一定要确保上料的匀称性和持续性，减少机器设备的物料阻塞难题。此外，入料的情况下，留意电流计表针的转变。一般来说入料过多，则电流计表针偏移视角大，长期负载，会烧毁电动机。出現这类状况应该马上减少或关掉料门，还可以提升喂加料器来操纵入料量，为此来防止制沙机物料阻塞。
3、三角带松紧不适当
制砂机生产全过程是靠三角皮带将驱动力传输给槽轮，从而破碎砂石料的。当三角皮带松脱以后便会导致跑偏的状况，伴随着槽轮旋转而不是推动槽轮。原材料没法遭受一切正常的粉碎力，在粉碎腔中不可以被破碎，从而产生物料阻塞状况。
4、下料口调整不善
在破碎机生产全过程中，假如排出来原材料的速率很慢，会造成事后粉碎进行的原材料沉积在排出入口和粉碎腔内，导致下料阻碍。
5、生产设备的相互配合难题
例如皮带输送机的供气量超出粉碎工作能力，那麼当皮带输送机的供气量与粉碎机的粉碎工作能力不配对，原材料在沒有粉碎的另外后面的原材料又迅速的进到粉碎机内，导致粉碎不立即产生阻塞。
6、零配件的损坏比较严重
进到制沙机的原材料不可以充足粉碎并立即排出来，产生物料阻塞。因而零配件产生比较严重损坏，要立即拆换。
7、工作电压过低或不稳定
制沙机具体产出量会比标准偏差减少，这时要是没有调整送料速率，非常容易造成物料阻塞状况。机器设备起动后要当场的工作电压平稳。
8、人力实际操作不善
它是制沙机物料阻塞比较普遍的一个缘故。制沙机实际操作工作人员要历经系统软件的学习培训，掌握了解机器设备以后才可以入岗。
